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匠心“提炼”
作 者:陈波   点击数:403    更新时间:2020/7/6 9:45:32    文字:【】【】【

——记局“劳动模范”、新瑞丰公司提炼车间主任邓经楷

“坚定信念,奉献当下,攻坚克难,提升品质,永做行业标杆。”这是邓经楷26年不懈的追求。在他的带领下,2019年新瑞丰公司提炼车间生产水平大幅提升,较上年节约生产成本三百万元。仅GA4产品一项就完成目标任务的115%,创造经济价值2000多万元,较上年节约生产成本上百万元。在2020年全局工作会议上,邓经楷第三次站在了局“劳动模范”的领奖台上。

邓经楷检查结晶跑料运行情况  

一颗闪亮的“螺丝钉”

现年54岁的邓经楷,在新瑞丰公司提炼车间已经工作了26年。在这里,他做过板框工、超纳滤工,担任该工段班长,也当过车间生产大班长、综合管理员和数据分析统计员。26年间,不管社会环境怎么变化,不管企业经历了怎样的风雨,不管身处哪个工段岗位,只有中学文化的邓经楷都凭着一颗匠心和一股子干劲,坚守在岗位,专注于生产,在提高收率和节约成本上下功夫,努力把工作朝着更高标准做好。

1985年,19岁的邓经楷接过父亲的地质锤,当了二六三大队一名地质找矿员,之后又在大队多种经营时期的二产单位呆过,成为大队由“上山”到“下海”的亲历者之一。这些经历炼就了他的坚韧,也让他对大队的发展充满期盼。

1994年,邓经楷被分配到新瑞丰公司的前身——大队华新生物制药厂提炼车间里劳动量大、操作条件差的板框工种。初入企业,他耳闻目睹了二次创业的艰难与精彩。创业者们的拼搏和奉献给了他深深的影响,使他更为珍惜自己的岗位。他暗自下定决心,一定要努力干好,为大队的发展作出自己的贡献。

不久,邓经楷就表现出了他的“不一般”。在板框工段,邓经楷经过观察计算,做到拆卸搬动板框、拆卸滤布、搬动滤渣一气喝成,极大提高了板框生产操作效率,日工作量统计,他总是排在首位;他带领完成了过滤工艺技术改进,板框改造、醪料预处理剂量和PH控制等工艺条件的优化,当年提高收率3%。在超纳滤工段,邓经楷率先掌握当时国内最先进的超纳滤设备和工艺技术,带领完成的膜设备改造及膜工艺改进项目,获得局科技进步奖,当年实现成本节约30多万元。作为一名综合管理员和数据分析统计员,邓经楷反复核对,仔细分析,找出30余起过程控制工艺偏差,及时纠正,挽回经济损失20多万元。他所参与完成的“一种提高赤霉素提取收率的方法”被确认为江西省科学技术成果,所参与的江西省优势科技创新团队建设计划项目“连续化赤霉素膜提取工艺的研究”获得了江西省科学技术厅的验收。

这些成绩的背后,是邓经楷年均300多小时的加班加点,是年逾2万字的学习笔记,是5、6万字的数据统计资料……

邓经楷用自己的专注和坚韧,让人们看到一颗普通的螺丝钉也能闪闪亮。2001年1月17日邓经楷光荣地加入了中国共产党。26年间,邓经楷先后获得南昌市优秀党员、南昌市劳动模范、局劳动模范,大队劳动模范、生产标兵等大队以上级荣誉称号二十余项次。

一只专注的“领头雁”

党员的使命,荣誉的获得,领导的首肯,同事的认可,不断激励着邓经楷。他更加热爱新瑞公司提炼车间这方让他挥洒汗水、实现价值的舞台。2017年,邓经楷竞聘上岗,担任了提炼车间主任一职。

成为车间“领头雁”的邓经楷,更加专注于解决产品提取工艺存在的技术难题,力求产品提取收率上取得新突破。

为加强工艺的稳固和细化管理,邓经楷制定了班组长跟班带班制,严格对产品提取的细节跟踪。如,自制报表记录每批料液的处理情况,进行料液、员工操作跟踪;针对易影响生产水平控制点——正丁醇水分,进行每批回收正丁醇取样跟踪,确保其在工艺范围。

超纳滤储罐无法满足发酵液处理能力,从而导致超滤经常性无法开启,无法保障后续工序的料液质量。加一个罐,要花费十来万,而且也没有安装的空间。经过反复琢磨,邓经楷提出利用透析水箱改造为纳滤浓缩液储罐的方案。方案的实施,保障了超滤的正常开启,为后续工序顺畅提供了保障,同时大幅提升了料液质量,为提取提供了有力的保障。

超纳滤膜是提炼车间生产成本的大头。邓经楷制定膜清洗的细则,强化膜通量的跟踪。针对异常料液,他精确规定了中途洗膜的进料流量参数或入膜压力参数。根据多年不断地摸索总结的经验,将清洗药剂由原来的4种简化为2种,清洗时间缩短了33%,膜的使用寿命增加70%,大大提升了超滤膜及纳滤膜使用效率。他所参与完成的“赤霉素的膜过滤、浓缩工艺”项目被确认为江西省科学技术成果。

提炼车间为防爆车间,是新瑞丰公司危险化学品的主要使用部门,属于安全一级风险所在部门。“安全”二字在这里犹为体现出千钧之重。在专注于生产的同时,邓经楷时刻牢记“安全”二字。他一面加强自身学习,一面认真组织车间人员积极参加公司组织开展的各项安全教育活动。员工交到车间每月安全反省书,邓经楷都一一审阅批注。提出的好建议认真采纳,指出的安全隐患立即整改。

2019年,新瑞丰公司更加强化生产安全要求,全力督促安全工作的开展,在全企业范围内进行安全隐患大排除。而此时面对市场,车间生产任务也非常紧迫。如何在保障安全的前提下做到生产与改造同步进行?3个多月时间里,邓经楷每天十多个小时泡在车间,带领部门员工针对各改造地的不同特点,准确规划改造项目,改造时间,提前准备好各种管道易置件。在周密、细致的安排下,提炼车间完成了大小二十余项防爆区域的更换改造,同时实现了安全事故零发生。

萃取工段大线管道改造和真空泵更换改造为所有改造项目中难度之最大。防爆车间改造现场是一丁点儿也不能动用火焊接和切割,只能用手工钢锯。该工段一天最多只能停三个小时的时间用于改造,否则生产就不能正常进行。邓经楷跟施工方积极协调,利用午饭前后时段,一段一段地进行改造。为此他每天准确地计算好时间,工段生产一停施工方立即进场施工,保证当日改造计划顺利完成。

“那都是过去的事儿了。”邓经楷这样看待曾经的成绩和荣誉。“只有热爱工作、甘于奉献、脚踏实地、不断进取,才能把工作做得更好。”这是邓经楷对“忠诚、奉献、创新、坚韧”的赣核精神的朴素理解,也是他匠心提炼、不断进取的不竭动力。

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